1、干粉滅火器灌裝機(jī)精裝裝置，其特征在于：包括若干個傳輸輥，所述傳輸輥 上設(shè)置有盛放干粉滅火器罐體的托盤，傳輸輥上面設(shè)置有帶有插板閥的精裝灌 頭，精裝灌頭通過螺旋輸送管與粉罐相連接，傳輸輥的與精裝灌頭位置相匹配 處設(shè)置有前后攔截柱、前后接近傳感器、頂桿和與電子秤相連接的重力傳感器， 插板閥、精裝灌頭、螺旋輸送管、前后攔截柱、前后接近傳感器、頂桿、電子 秤、重力傳感器分別與控制器相連接。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉滅火器精裝裝置，其特征在于：精裝灌頭處設(shè)置有吸嘴，精裝灌頭由吸嘴的中心部位穿出，吸嘴通過吸管與風(fēng)機(jī) 相連接，吸嘴、風(fēng)機(jī)分別與控制器相連接。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉滅火器精裝裝置，其特征在于：所述粉罐 通過吸氣管與帶左右電磁閥的真空泵相連接。

4、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的干粉滅火器精裝裝置，其特征在于：所述 粉罐的頂部設(shè)置有過濾器。

5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的干粉滅火器灌裝機(jī)精裝裝置，其特征在于：所述托盤 前后兩端的底面開有凹槽，托盤凹槽的位置與前后攔截柱位置相匹配。在生產(chǎn)干粉滅火器時，首道工序即是向干粉滅火器罐體內(nèi)灌粉。當(dāng)前灌粉 大多采用人工半自動方式，人手拿著吸把，采用旋渦風(fēng)機(jī)將干粉吸入罐體內(nèi)。 這種方式對粉的計量不十分準(zhǔn)確。

滅火器灌裝機(jī)實(shí)際操作內(nèi)容：

滅火器灌裝機(jī)要解決的問題就是提供一種計量準(zhǔn)確的干粉滅火器灌裝機(jī)精裝裝置。為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：包括若干個傳輸輥，所 述傳輸輥上設(shè)置有盛放干粉滅火器罐體的托盤，傳輸輥上面設(shè)置有帶有插板閥 的精裝灌頭，精裝灌頭通過螺旋輸送管與粉罐相連接，傳輸輥的與精裝灌頭位 置相匹配處設(shè)置有前后攔截柱、前后接近傳感器、頂桿和與電子秤相連接的重 力傳感器，插板閥、精裝灌頭、螺旋輸送管、前后攔截柱、前后接近傳感器、 頂桿、電子秤、重力傳感器分別與控制器相連接。其附加技術(shù)特征為：所述的精裝灌頭處設(shè)置有吸嘴，精裝灌頭由吸嘴的中 心部位穿出，吸嘴通過吸管與風(fēng)機(jī)相連接，吸嘴、風(fēng)機(jī)分別與控制器相連接；粉罐通過吸氣管與帶左右電磁閥的真空泵相連接；粉罐的頂部設(shè)置有過濾器；托盤前后兩端的底面開有凹槽，托盤凹槽的位置與前后攔截柱位置相 匹配。

干粉滅火器灌裝機(jī)精裝裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)置了傳輸輥 和精裝灌頭，當(dāng)粗裝后的罐體隨前一個托盤在傳輸輥上運(yùn)行到后攔截柱處時， 后攔截柱將前一個托盤攔住，同時后接近傳感器將信號輸送到控制器，經(jīng)控制 器確認(rèn)主攻位沒有托盤后，控制器發(fā)出信號，后攔截柱落下，前一個托盤前進(jìn) 到主攻位并被前攔截柱攔住，同時，后攔截柱會將后一個托盤攔住，以避免影 響前一個托盤上的罐體灌粉。當(dāng)前一個托盤被前攔截柱攔住后，前接近傳感器 將信號輸送到控制器，控制器發(fā)出信號，頂桿在汽缸作用下將前一個托盤頂起， 精裝灌頭伸入罐體內(nèi)，插板閥打開，螺旋輸送管開始旋轉(zhuǎn)灌粉，待灌裝到預(yù)定 量后，與電子秤相連接的重力傳感器向控制器發(fā)出信號，控制器向精裝灌頭發(fā) 出信號，插板閥關(guān)閉，螺旋輸送管停止旋轉(zhuǎn)灌粉，頂桿繼續(xù)上頂，吸嘴與罐口 密閉將罐體外壁的粉塵吸走，當(dāng)時間到達(dá)預(yù)定值后，控制器發(fā)出信號，吸嘴停 止吸塵，頂桿回落，前一個托盤落回傳輸輥上，前攔截柱落下不再攔住前一個 托盤，罐體隨前一個托盤在傳輸輥上前行。同時，后攔截柱落下，后一個托盤 前行，重復(fù)進(jìn)行前一個托盤上罐體的灌粉過程，如此一個個自動灌裝干粉滅火 器罐體，由于精裝灌頭是與螺旋輸送管相連通，而螺旋輸送管的轉(zhuǎn)速可調(diào)，計 量可到克，使得灌裝十分準(zhǔn)確。另外，粉罐通過吸氣管與帶左右電磁閥的 真空泵相連接，平時左電磁閥關(guān)閉，右電磁閥開啟，當(dāng)粉罐內(nèi)干粉數(shù)量減少時 左電磁閥開啟，右電磁閥關(guān)閉，可向粉罐內(nèi)補(bǔ)充干粉，且每次補(bǔ)充完畢，右電 磁閥的開啟對粉罐進(jìn)行反吹清洗，能對粉罐內(nèi)的過濾器起到保護(hù)作用。而托盤 前后兩端的底面開有凹槽，且托盤凹槽的位置與前后攔截柱的位置相匹配，使 得托盤被攔截時很穩(wěn)定。